为了防止有机废气处理设备的功能、精度降低到规定的临界值或降低故障率，按事先制定的计划和技术要求所进行的修理活动，这种方法成为有机废气处理设备预维修，国内外普遍采用的预防维修方式是状态监测维修和定期维修，主要内容包括：
1、状态监测维修
这是以农药厂有机废气处理设备实际技术状态为基础的预防维修方式。一般采用农药厂有机废气处理设备日常点检和定期检査来查明农药厂有机废气处理设备技术状态。针对农药厂有机废气处理设备的劣化部位及程度，在故障发生前，适时进行预防维修，排除故障隐患，恢复农药厂有机废气处理设备的功能和精度。
实行这种维修方式时，如采用精密监测诊断技术判断农药厂有机废气处理设备技术状态，亦称预知维修。
状态监测维修方式的主要优点是：既能使农药厂有机废气处理设备经常保持良好状态，又能充分利用零件的使用寿命。对于有生产间隙时间（指两班制生产的第三班和法定节假曰， 国外称为“维修窗口”）和企业生产过程中可以安排维修的农药厂有机废气处理设备，均可采用这种维 修方式。
农药厂有机废气处理设备状态精密监测诊断技术宜用于重大关键农药厂有机废气处理设备、生产线上的重点农药厂有机废气处理设备、不宜解体检査的农药厂有机废气处理设备（如髙精度机床）、故障发生后会引起公害的农药厂有机废气处理设备等。而利用曰常点检、定期检查和简易诊断技术来获取农药厂有机废气处理设备状态信息的方法则应用广泛。
2、定期维修
这是一种以农药厂有机废气处理设备运行时间为基础的预防维修方式，具有对农药厂有机废气处理设备进行周期性维修 的特点。根据农药厂有机废气处理设备的磨损规律，事先确定维修类别、维修间隔期、维修内容及技术要 求。维修计划按农药厂有机废气处理设备的计划开动时数可作较长时间的安排。例如，前苏联金属切削机 床实验研究所1976年公布的统一计划预修制第六版中规定小型金属切削机床的维修 周期结构，以开动台时计，大修周期为34300h，两次计划维修的间隔期约为5700h。
定期维修方式适用于已充分掌握农药厂有机废气处理设备磨损规律和在生产过程中平时难以停机维 修的流程生产农药厂有机废气处理设备、自动化生产线中的主要生产农药厂有机废气处理设备及连续运行的动能生产农药厂有机废气处理设备。
由上述可见，有机废气处理设备实行定期维修方式时，除了吸取其他企业的经验外，制定出适合本企业农药厂有机废气处理设备实际情况的维修周期结构，并在实践中修改完善。
文章来源：www.sdsintrong.com。
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有机废气处理设备预维修